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新余機封-天固密封-CDLF200-40-A機封：

當(dāng)主密封泄漏的工藝介質(zhì)進入內(nèi)、外側(cè)密封之間的密封腔、液態(tài)工藝介質(zhì)迅速揮發(fā)為氣體，隨密封氣(氮氣)排入火炬或廢氣回收系統(tǒng)，從而保證工藝介質(zhì)幾乎不向大氣泄漏、是一種環(huán)保、安全型密封。

補償機構(gòu)除了用彈簧外，還有什么結(jié)構(gòu)?

補償機構(gòu)的作用是使密封端面緊密貼合，為了達到此目的、可采用磁力和彈性力兩種方法。磁力密封又叫磁力油封、是一種依靠永磁材料提供端面閉合力的軸封裝置。與普通機械密封相比，由于使用永磁材料代替了彈簧，密封主體只剩下摩擦副，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，新余機封，軸向尺寸極短。只有在系統(tǒng)內(nèi)壓力較低時采用磁力密封，補償機構(gòu)大多數(shù)采用彈簧和波紋管，CDLF200-40-A機封，波紋管的材料可用橡膠(圖8)、PTFE和焊接的金屬波片等。

環(huán)座的加熱溫度怎樣確定?

過盈值確定后，熱裝時環(huán)座的加熱溫度不難得出。對于環(huán)座加熱的膨脹量應(yīng)大于等于過盈值e

e=d1a2(t。-to)式中t加熱溫度。的受示。(例如:對于3Cr13對YC6時e取0.0024da2=11.5×10°，取o=20℃02d得+20=194d1×11.5×10為了使熱裝工作順利進行，考慮到環(huán)座從加熱爐中取出時會迅速冷卻，所以實際加熱溫度比用上式計算的溫度高80~100)℃，即280~300℃。

高壓泵用機械密封的特點是結(jié)構(gòu)簡單，零件采用增加了厚壁的結(jié)構(gòu)，動環(huán)、靜環(huán)常采用硬對硬材料組合方式，設(shè)置介質(zhì)沖洗和靜環(huán)背部急冷裝置。該種密封形式應(yīng)用范圍很廣。對于雙密封和多端面密封，應(yīng)設(shè)置緩沖阻塞液循環(huán)系統(tǒng)。對于有毒、的介質(zhì)，不宜采用單端面密封，應(yīng)采用平衡型雙端面機械密封。當(dāng)密封壓力很高時，如超過6MPa，可采用串聯(lián)式密封、三端面密封，即雙端面加串聯(lián)式結(jié)構(gòu)。

機械密封的基本元件有哪些作用?

1)端面摩擦副的作用是使密封面緊密貼合，防止介質(zhì)泄漏。要求動、靜環(huán)具有良好的耐磨性，動環(huán)可以軸向靈活地移動，自動補償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好地貼合;靜環(huán)具有浮動性，起緩沖作用。

2)彈性元件主要起預(yù)緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)組件的慣性，保證端面摩擦副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐燭、耐疲勞

金屬波紋管用于高溫高壓和低溫介質(zhì)機械密封，既可作為輔助密封，有的又可作為彈性元件:橡膠波紋管用于低載荷機械密封作為輔助密封:PTE波紋管用于強腐蝕介質(zhì)機械密封作為輔助密封。輔助密封圈種類見圖3700形0知形い形d形(e)/包覆形

輔助密封圈種類。

對于工作穩(wěn)定的機械密封，沸騰半徑在很小的范圍內(nèi)變化。如果沸騰半徑有較大的變化，某一因素促使沸騰半徑減小，膜壓系數(shù)增大，CDLF200-40機封，比壓減小，密封面易開啟，破壞了機械密封的力平衡，工作不穩(wěn)定，出現(xiàn)泄漏。這時在密封面出口處溫度下降，甚至出現(xiàn)霜凍。反之，如果沸騰半徑過大，膜壓系數(shù)過小，端面比壓增大，產(chǎn)生熱量增大，破壞了機械密封的熱平衡。摩擦副溫度升高，有時高到靜環(huán)的兩個V型PTFE圈熔合成一體，密封噴出淡藍色的煙氣，密封面遭受破壞，泄漏量大增溫度急劇下降，直至甩出冰塊。因此，輕烴泵的密封要同時做好力平衡和熱平衡。力平衡是密封運行的基礎(chǔ)，熱平衡是密封長周期運轉(zhuǎn)的必要條件，兩者互相依存、缺一不可。

機械密封有哪些特點?

機械密封具有以下特點:

1.使用p值不斷提高。機械密封可以采用平衡式密封流體靜壓型密封、流體動壓密封或多級組合式密封，使pD值達到較高值，現(xiàn)已可達到100Pa:m/s，并在不斷提高。

2.結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。這一問題目前已作了某些改進，例如采用拆裝方便并可保證裝配質(zhì)量的集裝式機械密封。